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高质量发展 东风院入选国家级“服务型制造示范企业”

2019-04-08来源:中国工业新闻网
核心摘要:高质量发展 东风院入选国家级“服务型制造示范企业”

日前,东风设计研究院有限公司(简称东风院)成功入选国家工信部第二批“服务型制造示范企业”。东风院总经理张群在接受中国工业报记者采访时强调,这标志着东风院向“制造+服务”一体化解决方案全新生产经营方式转变的成功,驶入了高质量发展的绿色通道。

据了解,目前东风院正为国内30余家企业开展节能与新能源汽车领域的工程咨询、工艺方案设计、工程建造及装备制造等服务,现已发展成为中国汽车工业化领域提供全价值链、完整周期工程技术服务的领军企业。


迎接新挑战

当前全球制造业发展呈现出制造业服务化,即制造企业以生产为主向提供高端服务为主的转型趋势。一方面,制造业的价值分布从制造环节向服务环节转移,产品开发、改进、销售、维护、运营、售后、回收等服务性活动所占比重越来越大。另一方面,服务活动对制造企业利润的贡献也不断提高,尤其在汽车制造领域、工业自动化领域、通讯设备制造领域,服务正在成为制造企业利润的重要来源,高端服务能力已经成为决定企业竞争力和盈利水平的关键因素。

东风院作为国家级工业设计中心、湖北省企业技术中心、高新技术企业及湖北省服务型制造示范企业,积极响应制造强国战略,立足工程设计与装备制造行业,瞄准《产业关键共性技术发展指南(2017年)》,以智能制造为主线,重点提升装备产业的核心产品能力、系统集成能力,具备智能制造软、硬件装备和系统的设计、生产、安装、调试、运维业务和系统解决方案供应能力。

东风院始终立足工程建设和汽车制造工艺装备领域,一方面围绕制造业行业发展转型升级要求,另一方面对接市场和客户的个性化技术需求,坚持自主创新,不断提升科技创新能力,加强企业、高校、研究机构的技术合作,整合其他供应商产品及局部装备,不断建立服务于行业和市场的标准化技术创新体系,逐步转型成为汽车工业化领域全产业链技术服务商和集成商。


形成新格局

有关资料表明,近十年来,东风院每年完成超百万辆级产能的汽车工厂设计及装备制造任务。

围绕制造强国战略,基于自主研发核心关键技术(DGP数字图形平台、数据融合技术、信息化集成技术),东风院在汽车制造业领域正在广泛开展一系列智能制造整体解决方案、系统集成和全过程咨询服务。其具体内容包括为满足汽车生产制造服务的各类生产线成套装备的设计与制造,为满足工业生产需要的制造业厂区的设计、采购、施工、制造、调试等服务环节的总承包交钥匙服务,为客户提供工程建设项目全过程技术支持与建造管理服务,同时还包括为智慧工厂、智慧建筑生产运维管理提供生产保障、设施设备管理等综合性解决方案及定制化功能服务产品。

特别是在产业关键共性技术方面,自主研发的DGP数字图形平台,其技术先进性和实用性获得了业内的高度关注及认可。同时也在先进制造工艺技术、工艺数字化技术、智能(绿色)制造、智慧工厂与智慧建筑技术集成、BIM技术、云计算技术的开发与应用、协同设计等方面处于行业领先水平,诸多工程设计和装备制造项目具有良好的示范带头效应。

目前,东风院正在尝试首先通过“裂变”自身的专业优势,通过业务流程再造,面向行业提供社会化、专业化服务,同时逐步突破生产和服务、企业和社会的组织边界,实现在目标导向下社会分散资源的有机整合,实现组织形式协同化。此外,通过加大信息通信技术的支撑和保障力度,利用大数据、云计算等先进技术推动流程再造,切实推动智能制造和智能服务的融合发展实现服务方式智能化。并积极开拓创新商业模式和业务形态,不断提升产品附加值,由提供设备向提供系统集成总承包服务转变,由提供产品向提供系统解决方案方向发展,逐步实现业务层次高端化。

据悉,近三年来,东风院在东风内部市场得到有效巩固的同时,外部市场份额亦不断增加,现已占公司新签合同额6成比例,沈阳金杯整体搬迁、山东国金汽车等一大批重点项目的承接与实施让东风院树立了良好的口碑,增强了外部市场竞争力,特别是承担了国家发改委核准的15家新建纯电动乘用车企业中北京新能源汽车、杭州长江乘用车、前途汽车(苏州)、重庆金康新能源、国能新能源等多家企业的工程及装备制造总承包服务,再次提升了其在行业的影响力。同时,紧随国家“一带一路”倡议,东风院也承担了印尼小康年产2万辆汽车工厂的设备总承包服务,以及中信戴卡海外生产基地的全过程工程咨询服务。

东风院还在汽车涂装、智能物流输送、柔性焊接、智能装配、信息系统等方面紧跟当前国外先进的设计、加工制造等技术,进行有效的吸收消化,将设计院的相关发明专利、实用新型专利、科研成果工程化、标准化、产业化,提升企业产品开发、制造、试验、检测能力,实现完整的产业链,从而全面提升东风设计院在汽车行业中装备技术服务水平以及关键装备提供能力。近年来,获得国家、省部级、东风公司及行业奖项300多项,知识产权拥有量已达190项、其中发明专利26项,软件著作权9项。科技创新成果已逐步成为东风设计院的市场竞争优势。

东风院参加了包括国家智能制造标准体系下的工业互联网、智能工厂等在内的12项国家及行业标准编制,参与5项机械工厂设计标准、规范的编审工作,参加中国汽车工程学会组织编写的国家节能与新能源汽车技术路线图的制定工作。2017年3月,东风院积极参与了中国一汽、东风公司、长安汽车三方制造领域合作课题《新能源乘用车工厂规划设计和建设规范》的编制和起草工作。

2018年初,东风院被湖北省发改委认定为湖北省级企业技术中心,这也标志着东风院在全产业链领域的技术服务和系统解决方案,不但接受了市场的检验,并得到了行业的信赖和认可。


谱写新篇章

东风院总经理张群在接受记者采访时说,在已到来的2019年里,东风院将依据已经确定的中长期战略发展规划,结合自身技术优势,将制造业与服务业融合发展成为“基于制造的服务,面向服务的制造”的新型产业形态。

首先,加快高端化、复合型人才的培养和引进,建设“经营管理人才+专业技术人才+技能人才”的服务型制造人才发展体系。一方面,通过建立博士后科研工作站,依托重点科研项目,引入高端服务型人才;另一方面,未来探索通过服务外包、项目合作等形式,鼓励和加强跨专业协作和交流,挖掘和培养跨专业复合型科研人才,并开展有针对性的人才培养,提升人才的综合能力。

其次,继续更深更广地加强与企业、高校、研究机构的技术合作,充分发挥“国家级工业设计中心”及博士后工作站等科技创新平台的技术创新、技术驱动的引领作用,围绕工信部发布的《国家智能制造标准体系建设指南》与《产业关键共性技术发展指南(2017年)》,在装备制造业和电子信息通讯业,深度加强与“互联网、物联网、大数据”相关的科技型企业、重点院校的项目合作、技术攻关、标准制定,相互提供生产性服务,形成服务型制造网络,实现资源的动态整合和功效集成,加速东风院业务延伸和价值链提升,提高全要素生产率、产品附加值和市场占有率。

再次,汇聚整合各方资源及优势,突出协同配合,加强国际合作,打造贯穿创新链、产业链的制造业创新生态系统,在公司高度关注的“新能源网联汽车领域”“智慧工厂与智慧建筑领域”及“新一代节能环保领域”三大重点研究领域,全面实施“技术方案能力提升工程”“汽车核心装备研制创新工程”“精益标杆工程”“工艺数字化、建筑BIM化、管理信息化三化推进与高度融合工程”“资源组合与协同创新工程”和“人才建设工程”等六大工程举措,勇担国家级服务型制造示范企业的重担。

(责任编辑:高子涵)
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