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库位合理规划-提高仓储作业效率

2019-06-14来源:氩媒体
核心摘要:几乎所有的用户,把精力放到了建仓库、买设备、改扩建的传统工作中;但相反地,却忽视了更为重要的日常性工作--仓库货位规划与调整。

众所周知,完结供应链上物流的有用配送是赢得竞争优势的决定性要素之一。不管何时或何地,厂商只有挑选最有用的物流配送办法,才能进步顾客服务水平,才能确立竞争优势。

据计算,传统库房作业人员在库内的纯走动时刻占总作业时刻的60%以上。针对以上述情况,根据货品的物流动性合理分配货位,能够明显地进步作业功率。结合实践经验,咱们发现:货位规划是决定库房生产率的重要设计考虑事项。用少量出资,从头规划、调整库房货位,能够完结进步作业功率、提升用户服务水平的运营方针。

与物流经理们探讨如何正确规划库房货位,并从工程角度出发,分步论述规划操作办法。经过实施该办法论,希望广大物流经理能够掌握库房货位的规划办法,在最小限度出资的前提下,充分使用现有的库房资源,降低库房作业本钱,提升用户满意度。



什么是货位规范?

目前,传统库房的物料搬运作业中,卸货、储运、拣货和装车作业占总作业时刻的40%;其余60%的作业时刻,是作业人员的行走耗时。考虑到劳动力的本钱在传统库房的本钱比例达到40~50%,以上这组数字更加值得咱们去关注。

在传统的库房中,人工本钱达到库房总本钱的40-50%。果真如此?30%以上的库房本钱,竟花在来来回回的路上?许多物流经理对这组数字吃惊。换个角度,您上一次进行库内货品物流动性剖析和货位调整是什么时候?假如您忘掉了,那么,很可能您的库房已经属于咱们前文说到的低功率的"传统库房"一类。

正因为作业人员的大部分时刻消耗在库内行走,所以,从进步物流资源使用功率角度,降低库房作业本钱能够从缩短行走间隔着手。合理规划货品货位是完结这一方针的最佳途径。货位规划的主要方针是:处理恣意SKU货品时,最大限度地缩短、甚至消除行走时刻。

1.1.合理规划货位的好处有哪些?

货位规划的定义是"将货品合理纳入库房设施,以完结物料搬运最优化和进步空间使用率的方针"。

例如,将高周转率的货品分配在靠近收货区的货位,能够进步入库存放的速度。但是,入库存放仅仅一次性作业,假如操作者需要对该货品进行多次补货或拣货,那么,把该货品分配在靠近发货月台或拣货区的货位,则更加有利。

货品货位的规划与调整是保持物流始终处于理想运行状况的有用手段。但是,因为许多库房经理没有彻底理解这项作业的重要意义,忽略了经常性的货位规划与调整,直到有人诉苦库房不够用、发现通道堆满货品的时候,才意识到问题的严重。

经过货位规划与调整,能够达到以下效果:

按照合理的拣货次序放置货品,能够减少拣货人员数量

对应货位标准,分配相应数量的单元化货品,能够减少补货人员数量

平衡操作者的作业量,能够减缩作业周期、改进作业流程

将容易混淆的货品分配到不同的拣货区,能够进步拣货准确率

以人机工程学理论规划货品最佳摆放方位,能够避免作业伤害

在拣货路径上,将重量货品规划在前端、怕磕碰的货品在后端,能够降低货品破损。

按照货品高度分配货位,在拣货中完结货品分层紧密堆放,能够进步托盘堆放功率,进步货车车厢使用率。

经过调整库房布置、进步空间使用率,能够推迟或避免再建出资。

发货品分类堆放,能够减少物流中心用户端的二次分拣作业量,进步供应链整体功率。

1.2.货位规划与调整的重要性

在库房投入使用初期,就应该开始货位规划与调整。原因是,不管起初的货位规划如何完美,不断改动的运营环境最终会导致目前规划不再适用。在库房日常运作中,运营性的事项改动现有货品摆放格局的情况时有发生,还要兼顾消防规定,日复一日,货位合理分配与调整被渐渐淡忘,这正是众多物流中心总是到库房不够用的原因。

而此时再进行货位的从头规划,其调整作业经常是艰巨的。货位调整是日常性作业,应该避免到问题积累成堆时才着手解决,经常性货位调整能够避免陷入上述窘境。

不管是着手建设一座新库房,仍是想办法改进现有库房的货位布置,合理的货品摆放办法都是既能节省出资,又能理想地进步库房功率的有用手段。经过数据库软件或电子表格应用程序,咱们能够在几天内就能够完结一个库房的货位规划调整作业。与WMS集成的货位规划设计、日常货位调整软件也已经被开发出来,对比其带来的潜在收益,购买该类软件的投入仅仅个零头。

货位规划与调整,从哪里开始?

为了确保效果,在调整货位之前,有几项准备作业需要分步实施。包括:挑选货位规划策略、清晰货位规划方针、数据搜集和货位规划需求剖析作业。没有准备阶段彻底的剖析,就不可能完结理想的调整效果。

2.1.清晰方针

不管面临任何货品与货位规划项目,清晰作业方针是第一项作业内容。清晰方针能够避免后续作业的弯路和反复,方针不清晰,很可能在作业进行到一半时发现方向走错了。

方针分两方面--效果性方针和限制性要素。效果性方针通常以货位调整后的作业功率改进方针来定义。功率改进方针通常包括缩短行走间隔、减少补货作业量、平衡操作者作业量、进步拣货功率等。

限制性要素指货位规划与调整中必须考虑的事项,通常满足这些限制性要素要以损失库房作业功率为代价。这些要素包括,货品重量、货位大小、拣货准确率要求和物流中心用户端的作业功率保障等。

效果性方针通常以货位调整后的作业功率改进方针来定义。

一旦清晰了上述方针,应该将其进行优先性排序。举个例子,货位规划与调整的最基本原则是按照货品的物流动性确定该货品货位与收货区/发货区的远近方位。但是,通常这还不是最优先的考虑要素。

因为,尽管经过以上办法能够减少拣货的行走间隔,但是,还有许多其他要素也应该加以同时考虑。假如不考虑比如货位能力、货品重量、分类存放要求和货品尺寸等要素,尽管经过减少行走间隔能够赢得相当的作业功率,但同时也可能带来搬运路径阻塞、货品破损、补货量大和作业安全性差等不良后果。

因而,当考虑某个方针性要素时应该兼顾对其他库房作业的影响。例如,对于办公设备分销物流中心,就必须充分考虑货品的堆放次序。比较其他方针性要素,防止货品破损应该是该类物流中心的最高方针。

在拣货作业中,要将重货品、不怕磕碰的商品,如坐垫等(尽管该商品的周转率可能不高),堆放在托盘货物的底层;再上一层能够考虑纸张或其他整箱商品;易破损商品,如文具架、计算器等,则应该在拣货中堆放在托盘货物的最上层(尽管这些商品的物流动性很高)。

相应地,拣货区的货位规划次序应该按照以上要求确定货品先后次序,经过合理堆放确保商品质量。换一个角度,在易破损类别的货品中,进行货位规划时也应该兼顾各自的周转率以挑选合适的货位。

2.2.数据搜集

清晰规划方针后,挑选和搜集规划剖析数据是第二项作业。规划方针决定了应该搜集数据的内容。数据应该包括货位特性材料、货品需求材料和产品文件。

以下是数据剖析可能用到的一些基础性数据:货位身份信息、货位类型(如储存货位或拣货位)、储运设备类型(如托盘、通廊式货架、平面堆放方式等)、拣货设备类型(如托盘流力货架、纸箱流力货、货位深度、货位承载能力。

从WMS或ERP,能够直接下载订单或发货文件取得货品订单信息。通常,为了摸清货品需求的季节性变化规则、SKU长期增加/淘汰变化等物流特性材料,该类文件的时刻跨度应该在几个月、以至于一年以上。以上信息材料也是挑选整盘、整箱或拆零拣货策略的重要依据。

以下是数据剖析中可能用到的产品特性材料:货品身份材料、货品类别、发货行项比例、SKU、货品高度、货品宽度、货品深度、货品重量、货品需求增加情况、计量单位、内包装/箱包装数量、数量/托盘、货品发展计划、平均储量。

2.3.需求剖析

数据搜集作业结束后,第三项作业内容是物流需求剖析。需求剖析的目的是确定每种货品的拣货和补货属性。需求剖析的第一步是剖析每种货品的发货数量和拣货办法。剖析办法是,将每个订单的行项分解为整盘拣货、整箱拣货、和拆零拣货类别。

进而,将所有SKU进行ABC分类,A类货品周转率最高、C类货品周转率最低。通常,A类货品只占总货品SKU分布的10~20%,而恰恰是这小部分标准的货品占到总发货行项数量的70~90%。

接下来的作业是为不同货品定义合适的拣货设备。首先,使用上文说到的数据剖析材料计算出每种货品的单元化补货量、确定货品周转率。该周转率是挑选拣货设备的依据。假如某货品每天需要两个单元的补货,其货位应该比每天只需要一个补货单元货品的货位大。

再接下来,需要计算每种商品的受订次数,确定货品的"动碰数"。货品的日/周/月受订次数是决定具体拣货方位挑选的依据--具有较高"动碰频率"的货品应该对应最适合高频次拣货的货位。

货位规划策略

完结规划需求剖析后,具体的货品布置作业就能够开始了。对具有多个功能区和多种拣货设备的物流归纳系统,货位布置作业能够分两步实施:首先,将相应的货品进行分区定义,之后再将每种货品规划至具体的货位。

(责任编辑:夏主编)
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